Die richtige Planung
ist der Schlüssel zur perfekten Fertigung
In unserer Fertigung sind Service und Beratung ein zentraler Bestandteil. Unser Team besteht ausschließlich aus qualifizierten Fachkräften mit langjähriger Berufserfahrung. Jeder bringt sein Wissen ein und teilt es mit den Kollegen – so profitieren wir voneinander und können auch die komplexesten Herausforderungen mit der besten Lösung für unsere Kunden meistern.
Wir beraten mit technischem Know-how, Erfahrung und dem Blick fürs Ganze. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir prozesssichere, wirtschaftliche und langlebige Lösungen. Dabei zeigen wir, wo sich Qualität langfristig auszahlt – und begleiten Sie bis zum perfekten Ergebnis.
Beste Voraussetzungen durch CAD/CAM
Unsere Konstruktion und Programmierung erfolgt vollständig intern mit VISI. Alle Farbcodes, Features und Fertigungsdetails sind optimal aufeinander abgestimmt. Das garantiert reibungslose Abläufe, klare Kommunikation und höchste Prozesssicherheit – von der Planung bis zum fertigen Bauteil.
In unserer Fertigung übernimmt jeder Mitarbeiter die Programmierung seiner Maschine direkt im CAM-System und fertigt die Teile eigenverantwortlich. So trägt jeder die volle Verantwortung für sein Werkstück – und am Ende greifen alle Ergebnisse wie Zahnräder ineinander.
Fräsen
In unserer Fertigung setzen wir ausschließlich auf hochmoderne Bearbeitungszentren von Hermle aktuell verfügen wir über vier 3-Achs-Maschinen sowie eine 5-Achs-Maschine.
Jede Anlage ist mit über 150 Fräsaufnahmen ausgestattet, davon rund 60 fest eingespannten Standardwerkzeugen. Das ermöglicht uns extrem kurze Rüstzeiten und eine schnelle Reaktion auf unterschiedlichste Anforderungen.
Für absolute Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit arbeiten wir mit unserem ZOLLER-Voreinstellgerät, die jedes Werkzeug präzise vermessen.
Unsere eigene Werkzeugverwaltung umfasst mehr als 5.600 Lagernde Fräs- und Bohrwerkzeuge, die jederzeit verfügbar sind. Dabei vertrauen wir ausschließlich auf hochwertige Hersteller wie Fraisa, Zecha, Karnasch und Meusburger.
Auch bei den Materialien sind wir breit aufgestellt: Wir verarbeiten sämtliche gängigen und Sonderstähle bis 67 HRC, ebenso wie Aluminium und Kupfer. So können wir selbst anspruchsvollste Bauteile mit höchster Präzision und Qualität fertigen.
Erodieren & Startlochbohren
Senkerodieren
Für höchste Präzision setzen wir auf Maschinen von Zimmer & Kreim sowie Exeron.
Als Elektrodenmaterial verwenden wir ausschließlich Kupfer, dass konstant beste Ergebnisse liefert. Ein umfangreiches Rohlinglager stellt sicher, dass wir jederzeit schnell und effizient reagieren können.
Drahterodieren
Mit Mitsubishi vertrauen wir auf den Marktführer in Sachen Genauigkeit. Diese Technologie ist ideal für die Fertigung von Spritzgussformen und Serienteilen, bei denen es auf absolute Präzision ankommt.
Startlochbohren
Unsere Huber-Maschine mit automatischem Wechsler ermöglicht zuverlässige und automatisierte Bohrprozesse. Damit schaffen wir die Grundlage für effiziente Abläufe und höchste Prozesssicherheit.
Laserschweißen
Laserschweißen gehört bei uns zur täglichen Praxis schnell, präzise und direkt vor Ort. Mit modernster Technologie von Alpha Laser führen wir Änderungen, Reparaturen und Lohnschweißarbeiten zuverlässig und effizient durch. So können wir selbst komplexe Aufgaben flexibel umsetzen und höchste Qualität sicherstellen.
Flach- und Rundschleifen
Flach- und Rundschleifen sind ein fester Bestandteil unserer Präzisionsstrategie. Nur durch exaktes Schleifen stellen wir sicher, dass alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind. Das Ergebnis: engste Toleranzen, höchste Maßhaltigkeit und makellose Oberflächen, die den Qualitätsanspruch unserer Kunden widerspiegeln.
Wo Verfahren sich ergänzen, entsteht Effizienz
Zum Abschluss zeigt sich unsere Stärke darin, Fertigungsstrategien gezielt zu kombinieren, wo es sinnvoll ist. So entstehen für unsere Kunden die besten und wirtschaftlichsten Lösungen.
Runde Bauteile bearbeiten wir mit modernster CNC-Drehtechnik. Wo es möglich ist, kombinieren wir Dreh- und Fräsbearbeitung – für weniger Umspannungen, kürzere Durchlaufzeiten und optimale Ergebnisse. Auch Bauteile, die später eine Hochglanzoberfläche erhalten, fräsen wir gezielt vor, um den gesamten Prozess zu beschleunigen.